疫情期間，抓住機(jī)遇、創(chuàng)新發(fā)展是企業(yè)“化危為機(jī)”的關(guān)鍵所在?！澳壳?，公司整體經(jīng)營(yíng)形勢(shì)穩(wěn)中向好，各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃如期進(jìn)行，訂單數(shù)量同比增長(zhǎng)超30%，第一季度產(chǎn)能有所提升，未來(lái)兩三個(gè)月將迎來(lái)銷(xiāo)售高峰?！睎|莞市安達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司供應(yīng)鏈中心總監(jiān)陳園園表示，雖然公司前期受疫情影響，但通過(guò)內(nèi)部業(yè)務(wù)快速響應(yīng)調(diào)整，克服重重困難，順利轉(zhuǎn)危為機(jī)，預(yù)計(jì)2020年總產(chǎn)值比2019年翻一番。據(jù)悉，該企業(yè)2019年產(chǎn)值3.7億元，2020年目標(biāo)產(chǎn)值8.7億元。

研發(fā)能力是企業(yè)制勝“法寶”

東莞市安達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“安達(dá)自動(dòng)化”）是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)以及東莞市“倍增計(jì)劃”試點(diǎn)企業(yè)。該公司成立于2008年，是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體，致力于部品研發(fā)、流體應(yīng)用、非標(biāo)方案的系統(tǒng)智造商。受疫情沖擊，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不景氣，該企業(yè)依然保持經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步增長(zhǎng)，強(qiáng)大的研發(fā)能力以及高效的組織系統(tǒng)是企業(yè)制勝的“法寶”，有效破解人力資源緊張、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定等發(fā)展瓶頸。十多年來(lái)，企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，打造專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，走出了一條自主創(chuàng)新之路。

安達(dá)自動(dòng)化分兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，一個(gè)是零部件生產(chǎn)車(chē)間，一個(gè)是產(chǎn)品組裝車(chē)間。兩個(gè)車(chē)間里的生產(chǎn)場(chǎng)景截然不同，前者機(jī)器轟鳴火力全開(kāi)，后者流水線(xiàn)作業(yè)快速組裝，形成了一條完整生產(chǎn)鏈，一個(gè)訂單從制定方案到完成生產(chǎn)最快只需要兩個(gè)星期?！肮颈幸匀藶楸镜脑瓌t，注重為人才提供成長(zhǎng)與發(fā)展的平臺(tái)，并通過(guò)加強(qiáng)員工績(jī)效激勵(lì)，提升員工福利待遇，充分調(diào)動(dòng)起員工的積極性。”公司人力資源部經(jīng)理劉歡說(shuō)。

復(fù)產(chǎn)的第一步是要先復(fù)工。在疫情發(fā)生初期，企業(yè)當(dāng)時(shí)也面臨著員工到崗慢，人手不足等問(wèn)題，因?yàn)槎虝r(shí)間內(nèi)難以解決用工難，所以企業(yè)迅速?gòu)?qiáng)化組織內(nèi)部建設(shè)，提升應(yīng)變能力與管理效率，將原來(lái)各業(yè)務(wù)部門(mén)調(diào)整為獨(dú)立運(yùn)用事業(yè)部，以事業(yè)部為單位組織各個(gè)戰(zhàn)略單元，目的是更加專(zhuān)注產(chǎn)品及目標(biāo)市場(chǎng)?！拔覀儚?月10日開(kāi)始復(fù)工，員工人數(shù)從年前的800人，增長(zhǎng)到目前的近1000人，復(fù)工率達(dá)100%，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況趨于穩(wěn)定。”劉歡說(shuō)，接下來(lái)，隨著訂單數(shù)量增加，公司一方面將繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)員工技能培訓(xùn)，培養(yǎng)“多能工”；另一方面則通過(guò)優(yōu)化作業(yè)流程，不斷提升生產(chǎn)效率。

疫情期間，企業(yè)改變了原有工作方式，加強(qiáng)物料供給保障，并且迅速了解市場(chǎng)變化，而強(qiáng)化員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)是重中之重。陳園園表示，由于企業(yè)訂單準(zhǔn)交率持續(xù)提升，不僅贏得了原有客戶(hù)的信任，而且還吸引了部分新的客戶(hù)，訂單數(shù)呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)。在企業(yè)組裝車(chē)間，員工正在流水線(xiàn)作業(yè)，他們將零部件組裝在一起，每完成一道工序就交給下一組人員。這種作業(yè)模式精準(zhǔn)度更高，效率更快。相比于傳統(tǒng)作業(yè)模式，陳園園介紹道，近年來(lái)，公司采用流水線(xiàn)作業(yè)模式，經(jīng)過(guò)幾年的探索發(fā)展，如今一天能生產(chǎn)30臺(tái)機(jī)器，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)能明顯得到提升，市場(chǎng)份額占有率更大，行業(yè)優(yōu)勢(shì)愈發(fā)突出。

加大研發(fā)投入 增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力

疫情管控影響了物流運(yùn)輸，導(dǎo)致了供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，零部件缺失使企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運(yùn)作起來(lái)，停產(chǎn)對(duì)企業(yè)是致命的打擊。由于大部分零部件都是自主研發(fā)生產(chǎn)，安達(dá)自動(dòng)化成功規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)，在逆境中獲得了更大的發(fā)展。成功的背后是公司擁有強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì)，這支超200人的研發(fā)隊(duì)伍，掌握了核心自主創(chuàng)新能力，不僅有利于節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且能快速實(shí)現(xiàn)客戶(hù)需求，根據(jù)市場(chǎng)變化，及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更新與迭代。

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)的安達(dá)自動(dòng)化，曾先后成功研發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)多功能選擇性涂覆機(jī)及多功能高速點(diǎn)膠機(jī)，如今擁有百余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，產(chǎn)品包括高速精密點(diǎn)膠機(jī)、智能選擇性涂覆機(jī)、等離子清潔機(jī)、IR固化設(shè)備、UV固化設(shè)備和非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備等，并持續(xù)為客戶(hù)提供高效高質(zhì)的系統(tǒng)解決方案。

經(jīng)過(guò)十多年發(fā)展，企業(yè)的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)張，下設(shè)蘇州分公司、深圳子公司，并在中國(guó)香港、東南亞、美國(guó)、墨西哥等國(guó)家和地區(qū)設(shè)立公司或辦事處，營(yíng)銷(xiāo)及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及海內(nèi)外。展望未來(lái)，盡管市場(chǎng)還有很多不確定變化，但是安達(dá)自動(dòng)化正在按照發(fā)展藍(lán)圖加速前進(jìn)中。